發(fā)脆是指制件在某些部位出現(xiàn)容易開裂或折斷。發(fā)脆主要是由于材料降解而導致大分子斷鏈，降低了大分子的相對分子質量，從而使聚合物的整體物理性能下降。制品發(fā)脆很大一部分是由于內應力造成的。造成制品發(fā)脆的原因很多，主要有：1、設備方面(1) 機筒內有死解或障礙物，容易引起熔料降解。(2) 機器塑化容量太小，塑料在機筒內塑化不充分;機器塑化容量太大，塑料在機筒內受熱和受剪切作用的時間過長，塑料容易老化，使制品發(fā)脆。(3) 頂出裝置傾斜或者不平衡，頂桿截面積或者分布不當。2、模具方面(1) 澆口太小，應考慮調..

生產時員工將回收水口料料頭和不良品放在干凈的周轉箱或紅色不良品箱中，白色或透明的料頭料必要的時候要用尼龍袋等防護。如料頭料受到了污染要及時處理擦試，不能擦試干凈的將分開放置并做好《料頭標識卡》，粉碎時作降級處理。料頭料送到粉碎車間前由分料頭員工稱重量..

回收ABS水口料的應用前景就目前來看，ABS較大的消費市場是中國，將近占總消耗量的50%，從2004年的每年305萬噸增長到2010年的550萬噸，近56%，但是在汽車及建筑行業(yè)的比例國內明顯較少，然而在生產方面，國內的各大廠商的生產量并不能滿足市場的需求，而且高性能的ABS還是..

回收PC水口料注塑工藝的選擇方法 PC性能優(yōu)異，透明度較高，沖擊韌性好，耐蠕變，使用溫度范圍寬，PC的工藝特性是：熔融粘度對剪切率的敏感性小，而對溫度的敏感性大，無明顯熔點，熔融體粘度較高，高溫下樹脂易水解，制品易開裂。針對這些特性，我們特別要注意區(qū)別對..

回收水口料的原因介紹注塑部的回收水口料數(shù)目十分龐大，這都是以前遺留下來的，原因有三點：1、1廠區(qū)和2廠區(qū)都有注塑機在生產，開機所產生的水口料都是開單送到注塑部這邊，由注塑部派人粉碎，而粉碎好的水口料這兩個部門沒有再利用，全都存放在注塑部這邊；2、以前回收..

回收PC水口料注塑加工的詳細分析1、塑料的處理 PC的吸水率較大，加工前一定要預熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。 再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可100%的使用..

回收PC水口料成型條件的要點介紹　　熔融溫度與模溫： 較佳的成型溫度設定與很多因素有關，如注塑機大小、螺桿組態(tài)、模具及成 型品的設計和成型周期時間等。一般而言，為了讓塑料漸漸地熔融，在料管后段 /進料區(qū)設定較低的溫度，而在料管前段設定較高的溫度。但若螺桿設..

銀絲不良是PC/ABS材料較常見的問題， 銀絲又稱銀紋、水花、料花等，是在制品表面沿著流動方向出現(xiàn)的銀色發(fā)白的絲狀條紋現(xiàn)象。想要解決這個問題，必須先找到問題的根本原因。